Riess, de Ybbsitz, en la Baja Austria, no sólo está considerado como el epítome de la batería de cocina esmaltada, sino también como uno de los cada vez menos fabricantes cuyos productos cumplen su función de forma totalmente inagitada sin caer en desgracia (o en desgracia). La historia de la empresa se remonta a más de 450 años, y la del lugar de producción incluso a 650 años. Riess es una empresa familiar desde hace seis generaciones y una de las más antiguas de Austria: desde 1980 es el único fabricante de baterías de cocina esmaltadas del país. Las técnicas de producción se han mejorado continuamente y se han introducido nuevos productos. El cambio del hierro a las baterías de cocina esmaltadas se produjo después de la Primera Guerra Mundial, con el proceso de doble esmaltado de gran durabilidad. El revestimiento, duro como el cristal e higiénicamente perfecto, garantiza una durabilidad casi eterna, que ha consolidado la reputación mundial de la empresa.

La materia prima utilizada para el esmalte se funde primero a 1.200 °C, se enfría en agua y se tritura finamente añadiendo aproximadamente un tercio de agua, arcilla, polvo de cuarzo y óxidos colorantes. La pasta de esmalte resultante madura durante unos días antes de aplicarse a los objetos que se van a esmaltar. A una temperatura de entre 850 y 900 °C, la capa se funde para formar un revestimiento sólido. Este esmalte de base evita la oxidación del hierro durante la cocción, tras lo cual se aplica una capa de esmalte superior, que se cuece entre 800 y 850 °C: protege la capa de base del desgaste. En comparación con el esmalte base, el esmalte superior contiene menos bórax, cuarzo y nitrato sódico, pero más feldespato, fluorita y criolita. Si de vez en cuando se observan pequeñas manchas negras en los objetos esmaltados, no se trata de un defecto, sino de un indicio seguro del doble esmaltado, que es más valioso. El color azul del esmalte de cobalto también es un signo de calidad: Los egipcios y los griegos utilizaban esta sustancia para colorear de azul el vidrio, y el cobalto se sigue utilizando hoy en día para colorear el vidrio, el esmalte y la cerámica. El esmalte de cobalto es especialmente resistente a los ácidos y álcalis y tiene una dureza especial.

Las ollas y sartenes esmaltadas no son más que utensilios de hierro recubiertos de silicato de vidrio. Sin embargo, las propiedades de este revestimiento superficial -duro como el vidrio- son extraordinarias: el esmalte es resistente a la corrosión, a los arañazos y fácil de limpiar, resistente al calor y de sabor neutro. Y en esta versión, los utensilios de cocina de hierro esmaltado solían estar reservados a los cocineros profesionales.