El plato macizo de 26 centímetros de diámetro se diseñó como base para la corona de Adviento Thüringer Waldglas, pero por supuesto es igual de impresionante como base para el arreglo atmosférico de ramitas, flores, hojas y otros cuatro adornos Objekten.

La masa de vidrio caliente a 1.200 °C se saca del horno a mano con un cucharón de hierro, se vierte en el molde y se distribuye uniformemente, un proceso que requiere cuidado y experiencia para lograr esta superficie lisa. Las pequeñas vetas y burbujas de aire en el resplandeciente vidrio verde del bosque son señal de que se hizo a mano.

El tipo original del famoso vidrio del bosque de Turingia se sopla y moldea en Farbglashütte Lauscha, en el sur del bosque de Turingia. Originalmente, el vidrio debía su característico brillo verde a la elevada proporción de óxidos de hierro en las arenas del bosque de Turingia. Típicas de esta apreciada especialidad vidriera son las llamadas burbujas de yeso, burbujas de aire atrapadas en el vidrio, que antaño se creaban mediante el proceso de fusión con fuego de leña y siguen caracterizando el proceso de fabricación de (boca) soplado, que se ha transmitido durante siglos. Sólo el fuego de leña ha sido sustituido por el horno de fundición, en el que se sigue fundiendo el vidrio de los bosques de Turingia a partir de las materias primas arena, sosa, potasa y cal, incluyendo una pizca adicional de óxido de hierro para seguir consiguiendo el característico brillo verde.

Algunas fases de fabricación se realizan a mano. Por lo tanto, pueden producirse ligeras desviaciones dimensionales y de color.