Las tijeras de sastrería "Robuso Elastic" se caracterizan por un afilado hueco extremadamente fino, un excepcional pulido espejo en las hojas y un muelle interno. El muelle interno garantiza un pretensado constante de las hojas: las tijeras se abren y cierran casi automáticamente, permitiendo que la mano se concentre plenamente en el corte. Un filo de corte está finamente dentado para que las tijeras puedan agarrar inmediatamente incluso los tejidos más suaves y las fibras sintéticas.

Comprar unas buenas tijeras hoy en día es una búsqueda del tesoro. Lo primero que hay que mirar es la unión entre las dos hojas. Si están remachadas, las tijeras están destinadas a un uso inmediato. No se pueden afilar. (Cuidado: algunos remaches se disfrazan de tornillos por un lado.) Pero volver a afilar unas tijeras de 2 Marcos cincuenta sería un disparate: cuesta más que las propias tijeras, y de todos modos no sobrevivirían. Y así tenemos un artículo desechable y basura más: unas tijeras que no funcionan, que no duran mucho, pero que tampoco cuestan nada. Nuestras tijeras sólo tienen una cosa en común con éstas: cuestan tanto como sirven. Nuestras tijeras profesionales y domésticas proceden de herreros de renombre que aún no se han resignado a la avalancha de productos baratos: de Robuso en Solingen, por ejemplo, o de Dovo. Los estándares de calidad en estas empresas de orientación tradicional no están determinados por las normas DIN o las leyes de Solingen, sino por el estado de la técnica, que nunca ha tenido que plegarse a las leyes de la producción en serie. Las tijeras se forjan allí en caliente y se fabrican en gran parte a mano. Por cierto, también se nota la extraordinaria calidad de nuestras tijeras: Cantan muy finamente cuando se mueven, porque en realidad sólo tocan en un punto.

Para que las tijeras resulten cómodas de sujetar incluso cuando se utilizan constantemente -especialmente cuando se emplean los dedos pulgar e índice para generar la presión necesaria para cortar-, los ojos de las tijeras deben ser sometidos a un tratamiento especial. Tras forjar y endurecer las tijeras, la superficie de los ojos es muy rugosa, presenta rebabas y está cubierta de cascarilla. En los modelos más sencillos, las rebabas se cubren simplemente con una gruesa capa de barniz, un proceso que intenta eludir de forma muy inadecuada una técnica de trabajo antigua pero muy compleja: el fundido, que es el requisito previo para un cromado y niquelado realmente limpios.El fundido, el esmerilado fino de los ojos de las tijeras se consigue con la ayuda de una variedad de diferentes muelas y bandas abrasivas, que difieren en geometría, dureza y abrasivo. Para los distintos grados de curvatura del ojo de tijera se necesitan herramientas diferentes. El interior de los ojos se procesa enhebrando los ojos de tijera en una cinta lijadora; a continuación, la cinta lijadora (sin fin) se coloca en un rodillo de trabajo móvil y los ojos se procesan girando y guiando hábilmente las piezas de tijera. Una técnica que requiere gran habilidad y mucha experiencia y que solía ser una cuestión de rutina para las tijeras de calidad profesional - hasta la década de 1970, el pulido (de los ojos) era un aprendizaje.

Utilice las tijeras únicamente para cortar el material para el que han sido fabricadas. Para que conserven su precisión, deben engrasarse ligeramente de vez en cuando durante su uso: Basta con pasar brevemente el pulpejo de la mano por las hojas. Si hace afilar las tijeras de vez en cuando, tendrán una vida útil casi ilimitada sin perder su funcionalidad.